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单层钢结构厂房结构设计：

荷载取值：厂房结构承受的荷载分为竖向荷载和水平荷载，竖向荷载包括结构自重、吊车竖向荷载、屋面荷载(包括静荷载、活荷载、雪荷载、积灰荷载等)；水平荷载包括风荷载、吊车水平荷载。该厂房位于南京江宁，按50年一遇确定基本风压值叫。一0．40kN／m，地面粗糙度类别为B类。屋面恒荷载经计算为0．35kN／m。，屋面活荷载取0．50kN／m。，雪荷载0．65kN／m。，活荷载与雪荷载中取较大值，即为0．65kN／m。吊车选用起重量为500kN的中级工作制(A5)软钩吊车。

结构布置：刚架主体部分采用Q345B钢，主刚架柱采用阶形柱。中柱下段柱由于受力较大且平面外计算长度较长，工字形截面不易满足要求，故选用焊接实腹式箱型柱，其他下段柱及所有上段柱均采用焊接实腹式工字形截面。刚架梁采用焊接工字形实腹式变截面梁，与柱刚接。根据弯矩变化，取弯矩正负值变换处为分段点，分段比近似为l：2：1，以达到节省钢材的目的。梁柱节点用端板横放式高强度摩擦型螺栓连接。

钢结构厂房的优势

钢结构厂房的优势及特点

1.钢结构厂房的优势：钢结构的安装速度比较快．而且其组成零件和部件等已经实现了批量生产。其焊接、开孔等作业的质量控制措施和技术措施等已经比较成熟，所以可在一定程度上缩短施工周期：与混凝土结构相比较，钢结构具备较高的抗震能力。加上钢结构本身的重量比较轻，所以大幅降低了基底反力；(通常而言．钢结构的强度比较高，钢材属于强度比较高的材料．这就决定了铜结构的建设成本较低。而且可以重复利用。有效避免了材料的浪费。属于环保材料。

2.钢结构厂房设计的特点：就结构的跨度而言，钢结构的跨度比较大，厂房使用的柱子通常比较高。众所周知，生产厂房属于生产企业的重要基础设施，所以其产品的体积与重量等一般情况下比较大。但是铜结构的体积与质量却较好的满足了这一要求．其重量比较轻。体积也不是很大。对于钢结构厂房来说，吊车作业量比较大．吊车的使用频率也比较高。所以，在设计工业钢结构厂房时，应采用重级工作制吊车与中级工作制吊车中的一种。

3.钢结构的纵向柱距一般比较大．如果是重工业的厂房结构，则应根据行业的特点进行钢结构的设计。当前．钢结构厂房主要用于大中型机械加工、大型冶炼电炉和配电车间等。所以．这就要求在设计钢结构时。应充分发挥钢结构厂房纵向的空间。从而完善厂房的工业设备布局。一般情况下．重型钢结构厂房的纵向柱距宜控制在12—24m范围内。

钢结构在安装过程中的质量控制要点

钢结构在安装过程中的质量控制要点和措施

1.图纸的控制：施工动工前，建设单位需要对图纸进行审查，了解工程主要结构，设计思想，***工序与注意事项，对于可能出现的技术难点，要有解决的构想，对于设计缺陷，要提出并及时修改。在施工时，由于工程分项，技术人员需要在每项工程开始前，告知施工人员此项工程的技术特点，质量要求，并给处施工建议，叮嘱施工安全。***突出可能出现的细节性错误，以预防可能的工程隐患与事故。施工***设计具有全局性的指导意义，制定合理、经济、可行的***设计，能有助于施工进行的科学。完善的施工***设计对于工程质量的控制有着潜在的重要影响。

2.钢结构厂房材料质量控制：对于材料采购环节，要严格把关，避免以次充好现象的出现，对于钢材的选取，涂料的选用，以及其他零部件，都要选取符合***生产标准的厂家所出的材料。对于一些进口原材料，也要进行复检，以免出现李代桃僵。也就是说，所有进入施工现场的材料，都必须是检验合格的产品，而且要有齐全的***以表明其符合生产标准，防火标准等，在此基础上，现场监督管理人员还需要对原材料进行抽样检验，以复核其质量。

3.构件组装与焊接质量的控制：通常情况下，钢结构厂房的施工工程以H型钢和螺旋焊钢管为主要结构原料，对于整个厂房的组装起到支撑作用，所以对于H型钢的组装要严格按照图纸要求。而对各部位的焊接，需要从缝隙、尺寸、变形量等细节方面进行品质控制。对于焊接工艺，也要尽可能地提高，并选用优良品质的焊接材料。